Продукт
Комплексное решение для производства печенья представляет собой полностью интегрированную производственную систему, используемую для промышленного производства печенья. Вместо поставки отдельных машин, это решение интегрирует весь производственный процесс — от смешивания сырья до окончательной упаковки печенья.
В условиях растущего рыночного спроса и ужесточения требований потребителей к качеству и безопасности пищевых продуктов, автоматизированное решение для производства печенья может помочь производителям снизить производственные риски и обеспечить качество печенья в крупномасштабном производстве.

Что представляет собой комплексное решение для производства печенья?
Комплексное решение подразумевает систему «под ключ», охватывающую весь производственный процесс изготовления печенья, включая:
Приготовление и замешивание теста
Формирование и придание формы тесту
Выпечка и контроль температуры
Обработка маслом методом распыления и сушки
Охлаждение и транспортировка
Укладка и упаковка печенья
Все оборудование спроектировано с высокой точностью для слаженной совместной работы, обеспечивая бесперебойный поток материалов, стабильную производительность и точный контроль процесса. Такой подход сводит к минимуму проблемы совместимости, которые часто возникают при использовании оборудования от разных поставщиков.
Автоматизированный процесс производства печенья
Основное оборудование, входящее в состав решения для производства печенья.
1. Система замешивания и подачи теста: Процесс начинается с промышленной тестомесильной машины для печенья, разработанной для равномерного увлажнения и получения однородной текстуры теста. Автоматические системы подачи обеспечивают непрерывную и контролируемую подачу теста в секцию формования.
2. Машина для формования печенья: В зависимости от типа печенья, комплексное решение для производства печенья может включать в себя:
- Ротационные формовочные машины для твердых бисквитов
- Машины для нарезки проволоки для мягкого печенья и бисквитов.
- Системы листового и ламинирующего производства для крекеров и содового печенья.
Каждый метод формования обеспечивает точное определение формы и постоянство веса.

3. Туннельная печь: Промышленная туннельная печь является ядром линии по производству печенья. Точное зонирование температуры и регулируемое время выпечки обеспечивают:
- Равномерное проявление цвета
- Стабильный контроль влажности
- Однородная текстура и вкус.
Как газовые, так и электрические туннельные печи могут быть сконфигурированы в зависимости от местных энергетических условий.

4. Система охлаждения и транспортировки: После выпечки печенье перемещается на многослойные охлаждающие конвейеры. Контролируемое охлаждение предотвращает растрескивание, деформацию и образование конденсата перед упаковкой.
5. Автоматизированная упаковочная линия: Заключительный этап комплексного решения для производства печенья включает в себя автоматические машины для укладки, подсчета и упаковки. Эти системы поддерживают различные форматы упаковки, повышая эффективность и гигиеничность, а также сокращая ручную работу.
Основные преимущества системы производства печенья
- Интегрированная системная конструкция: Все станки спроектированы и сконфигурированы как единая система, обеспечивающая совместимость, стабильную работу и оптимизированную эффективность производства.
- Высокий уровень автоматизации: автоматизация снижает зависимость от рабочей силы, уменьшает операционные издержки и сводит к минимуму человеческие ошибки, сохраняя при этом стабильное качество выпускаемой продукции.
- Гибкие производственные мощности и ассортимент продукции: решение для производства печенья может быть адаптировано под различные производственные мощности и ассортимент продукции, что позволяет производителям быстро реагировать на изменения рынка.
- Стабильное качество продукции: Точный контроль над смешиванием, формованием, выпечкой и охлаждением обеспечивает равномерный размер, текстуру и внешний вид печенья.
- Эффективная планировка производства: комплексное решение разработано для оптимизации использования пространства, улучшения рабочих процессов и поддержки долгосрочного расширения предприятия.

Почему стоит выбрать комплексное решение для производства печенья?
Для производителей, планирующих построить или модернизировать бисквитную фабрику, выбор решения для производства бисквитов обеспечивает следующие преимущества:
- Более быстрая реализация проекта
- Снижение технического риска
- Упрощенное техническое обслуживание и управление
- Долгосрочная стабильность производства
Вместо приобретения отдельных станков, комплексное решение обеспечивает стабильную производительность от сырья до готовой продукции.

Часто задаваемые вопросы - Решение для автоматизированного производства печенья
В1: Можно ли адаптировать решение для разных видов печенья?
Да. Решение можно настроить для производства твердого и мягкого печенья, крекеров и сэндвич-печенья путем регулировки формовочных машин, пресс-форм и параметров процесса.
В2: Какую производственную мощность может обеспечить комплектная линия по производству печенья?
Производственная мощность может быть адаптирована под потребности завода, в настоящее время перерабатывается от 200 кг до 2000 кг печенья в час. Это позволяет производить печенье в средних и больших объемах для промышленного применения.
В3: Подходит ли комплексное решение для производства печенья для новых бисквитных фабрик?
Да. Это особенно подходит для новых или расширяющихся заводов, поскольку снижает технические риски, сокращает время наладки и обеспечивает стабильное производство с самого начала запуска.
Модель | Емкость | Внутренняя ширина туннельной печи | Способ нагрева | Размеры | Напряжение |
GG-BG400/420 | 100-250 кг/ч | 400/420 мм | Электрический, Газ | Д45м*Ш5м*В2м | 380 В 50 Гц 3 фазы |
ГГ-БГ600 | 250-400 кг/ч | 600 мм | Электрический, Газ | Д50м*Ш5м*В2м | 380 В 50 Гц 3 фазы |
ГГ-БГ800 | 500-800 кг/ч | 800 мм | Электричество, бензин, дизельное топливо | Д100м*Ш5м*В2,5м | 380 В 50 Гц 3 фазы |
ГГ-БГ1000 | 800-1000 кг/ч | 1000 мм | Электричество, бензин, дизельное топливо | Д105м*Ш12м*В3м | 380 В 50 Гц 3 фазы |
ГГ-БГ1200 | 800-1200 кг/ч | 1200 мм | Электричество, бензин, дизельное топливо | Д120м*Ш15м*В3м | 380 В 50 Гц 3 фазы |
Электронная почта:
lisa@gelgoog.com
Телефон:
0086-155-1557-1373




Язык





